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                污泥干化泥 化工污泥桨叶干燥机 双轴搅拌干燥

                起批量(台) 价格
                ≥1 ¥468000元/台
                • 品牌:苏邦干燥
                • 更新日期:2019-11-10
                重量: 2000kg 品牌: 苏邦干燥 功率: 5.5KW
                型号: KJ-48 外形尺寸: 3.3*0.42*0.9 适用物料: 易燃 易氧化 热敏性物料
                加工定制:


                污泥干化泥 化工污泥桨叶干燥机 双轴搅拌干燥污泥干化泥 化工污泥桨叶干燥机 双轴搅拌干燥      
                空心桨叶干燥机是一种在设备内部设置搅拌浆,使湿物料在桨叶的搅动下,与热载体以及热表面☉充分接触,从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器,结构形式一般为卧式,双轴或四轴。浆叶式干燥器分为热风式和传导式。

                  该产品△可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。

                 

                  空心轴上密集排列着楔型中空浆叶,热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着▆物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与①上盖,防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。

                  传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类♂型而具有不同的内部结构,以保证*的传热效果。

                 

                  

                污泥干化泥 化工污泥桨叶干燥机 双轴搅拌干燥

                特性参数表

                型 号

                KJG-48

                KJG-52

                KJG-62

                KJG-68

                KJG-73

                KJG-81

                KJG-87

                KJG-95

                KJG-110

                传热面积m2

                48

                52

                62

                68

                73

                81

                87

                95

                110

                有效容积m3

                3.54

                3.96

                4.79

                5.21

                5.78

                6.43

                7.39

                8.07

                9.46

                转速范围r.p.m

                10-20

                10-20

                10-20

                10-20

                5-15

                5-15

                5-15

                5-15

                5-10

                功 率kw

                30

                30

                45

                45

                55

                55

                75

                75

                95

                器体宽A mm

                1474

                1474

                1651

                1652

                1828

                1828

                2032

                2032

                2210

                总宽B mm

                1854

                1854

                2134

                2134

                2286

                2286

                2438

                2438

                2668

                器体长C mm

                4724

                5258

                5410

                5842

                5461

                6020

                5537

                6124

                6122

                总长D mm

                7772

                8306

                8865

                9296

                9119

                9678

                9119

                9704

                9880

                进出料距E mm

                4420

                4954

                4953

                5384

                5004

                5562

                5080

                5664

                5664

                中心高F mm

                1066

                1066

                1220

                1220

                1220

                1220

                1220

                1220

                1220

                总高G mm

                2032

                2032

                2362

                2362

                2464

                2464

                2566

                2566

                2668

                进汽口N吋

                (2)11/2

                (2)11/2

                (2)11/2

                (2)11/2

                (2)11/2

                (2)11/2

                (2)2

                (2)2

                (2)2

                出汽口0吋

                (2)11/2

                (2)11/2

                (2)11/2

                (2)11/2

                (2)11/2

                (2)11/2

                (2)2

                (2)2

                (2)2

                苏邦供应低能耗污泥干燥机 黏土油泥空心桨叶干燥机

                 操作流程:

                  1、电机的使用维护参阅各自的使用维护说明。
                  2、打开电源,听有没有异常声响(有,一一排除)。在现场调试过程中,必须使蒸汽管道保持通畅。

                  3、由于在运输过程中不可避免的会产生部分部件的位移,在使用前必须进行调正,以确保干燥器的正常使用效果。

                  4、在打开电源后,看温控表←是否显示室温(否,请查看连线)
                  5、在打开传动电〇机前先把手动无级调速转动到0位置(加相应油后),然后打开传动电机→(注意方向),转动无级调速器,使机器运转,看有无异常(有,排除),转动一圈后再提高转速,并确定运转正常。

                  6、设备正常使用中加热介质及蒸汽压力不得『大于0.3MPa
                  7、对不同的物料应控制加料量及速度,必须确保设备运转平稳,不得超过设备承受的加料量

                  8、物料装填量即出料料位高度可利用出料调节机构进行调节,调好后,一般不随意变动
                  9、注意轴承体的稳度,不得超过70度,适当加注高品质润滑油脂。及时调整轴承体和轴封填料处冷却装置的冷却水流量

                  10、每24小时加注高温润滑油脂
                  11、打开轴承体的视孔盖,观察各处密封是否有泄漏。
                  12、齿轮咬合部位应涂抹润滑◥油脂,并注意防尘或加防尘罩
                  13、不允许超压或超负荷运转
                  14、设备*使用一周后,应将减速机润滑油放尽,重新注入45号润滑油
                  15、停机时应将机内物料放空
                  16、在北方地区冬季停机时,进内水应放空

                注意事项:

                用户在安装机器后,首先检查主设备、电器、仪表@ 及阀门等是否处于良好状态。设备检查完毕后,在不通电源的情况下,用手盘动电机皮带轮,要求桨叶轴转动灵活,没▽有卡滞等异常情况。手动盘车2~3周正常后,检查减速机油位是否正常,然后接通电源,点动电机,看、听桨叶轴有无异常,在转动一、二周后,确认无异常,则启动电机,进行空裁试运行。待试运行正△常后,停车再打开进料盖,启动搅拌,然后打开加▂热介质进口阀门,随着设备内物料的增加,需注意观察传动装置是否正常运转,电器控制台上电机电流是否过载等,待物料占设备空间约50%左々右时停止进料。此时应注意观察锅内实际情况及温度表上显示内锅物料的温度是否随着工艺的要求而变化。观察锅内加热情况可通过设备上的视镜进行▓观察。物料的干燥时间各不相同,视物料的特性及外部工艺条件而定。

                  开机
                  1、检查各部件完整,无破损。是否已添加︼润滑油脂,满足开机要求
                  2、检查物料、蒸汽、冷却水等
                  3、开机顺序(1)开电动机(2)开轴承降温冷却水(3)开启加热∮或冷却介质阀门和冷凝水

                阀(4)开启进料阀
                  停机
                  1、通知上下工段,准备停车
                  2、停车顺序(1)停止进料(2)维持适当的排料延续时间,直至将机内物料排放干◢净(3)

                停止热源供应,关闭相关阀门(4)停止电动机运╳作(5)关闭相应轴承降温冷却水阀ξ门




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